(黃石日報)近兩年,華新水泥股份有限公司著力推進(jìn)“樂問”網(wǎng)上知識分享管理平臺建設(shè),打破了員工交流互動壁壘,高效解決生產(chǎn)經(jīng)營中的實際問題,有效提升員工的技能素質(zhì)。
“樂問”平臺是一個平等、高效的企業(yè)內(nèi)部知識分享管理平臺,每個員工都可以通過該平臺就生產(chǎn)經(jīng)營中的實際問題,進(jìn)行提問、回答、反饋、總結(jié),分享彼此的經(jīng)驗和心得。
冷卻機(jī)油站是水泥廠的關(guān)鍵設(shè)施,電機(jī)、油泵等配件較重,每次檢修需要5個人搬抬,站內(nèi)空間小,操作難度大,一般需要8個小時完成。
“我們把這個問題提到‘樂問’平臺上,集團(tuán)兄弟公司給我們提出了很多意見和建議,我們結(jié)合現(xiàn)場的情況做了優(yōu)化,最后提出加裝吊葫蘆的解決方案?!比A新水泥(陽新)公司維修保全部副部長徐立武介紹說。
“通過在房梁上增加三排行車軌道梁,安裝3臺自行葫蘆,檢修難度大大降低,現(xiàn)在檢修電機(jī)僅需2個人操作,3個小時即可完成?!比A新水泥(陽新)公司行政管理部部長朱勇華告訴記者,這樣不僅提高了工作效率和檢修效率,安全性也得到了保障。
出廠水泥一般都是通過皮帶經(jīng)過裝船機(jī)伸縮筒進(jìn)行裝船,由于水泥進(jìn)入船艙有落差,造成水泥灰濺起,揚塵很大,達(dá)不到環(huán)保要求。發(fā)運部在“樂問”平臺上求助,收到了不少好的建議。
在工作現(xiàn)場,華新水泥(陽新)公司發(fā)運部部長李春喜向記者介紹了吸風(fēng)罩的工作原理,吸風(fēng)罩由原來的兩層改為三層,全方位杜絕了漏風(fēng)的發(fā)生,在現(xiàn)場可以看到,水泥像水一樣流向船艙,沒有揚塵。
華新水泥(陽新)公司發(fā)運部輸送車間主任劉喜平說,通過這次技術(shù)改造,當(dāng)班人員在現(xiàn)場,衣服基本上是兩天洗一次或者三天洗一次,揚塵少了,變干凈了。
“樂問”平臺于2019年4月份在華新水泥運營以來,有15706名員工加入,累計提問6856個,回答總次數(shù)突破15000次,有效解決了大量實際生產(chǎn)問題,相關(guān)成果又在平臺上進(jìn)行分享,為公司的技術(shù)累積和創(chuàng)新打下了良好的基礎(chǔ)。華新水泥股份有限公司工會副主席楊小兵表示,下一步,他們要繼續(xù)利用好這個平臺,積極組織員工上網(wǎng),提出問題、回答問題,分享經(jīng)驗成果,努力把這個平臺打造為公司知識管理的重要平臺,為華新下一個倍增計劃作出更大的貢獻(xiàn)。